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一、使用条件
产品适用于润滑介质运动粘度为22~460cSt (相当ISO VG22~460)的稀油润滑系统;例如装有双滑履动静压轴承的磨机、回转窑等大型设备的稀油循环润滑系统中; (1)若将低压泵油量分成两路供油管道时,可以用一套双高低压稀油站代替二台普通高低压稀油站(如 GXYZ型A系列高低压稀油站中较小者);参阅下面外形结构及尺寸图。 (2)若将两个高压供油口合并为一个供油口,两台高压泵由同时工作改为一用一备(此时高压供油量仅为一 台泵流量),则此装置可用于需高压泵连续工作浮起旋转部分(如立磨转体)以形成油膜的工况。 根据动静压润滑工作原理,在启动、低速和停车时用高压系统,正常转速运行时用低压系统,以保证大型机械 在各种不同转速下均能获得可靠的润滑以延长主机寿命。 稀油站两路高压输出管道的压力均为31.5MPa,流量各为2.5L/min,低压部分的压力≤0.4MPa,低压流量为 40~100L/min;稀油站具有过滤、冷却、加热等装置和联锁、报警、自控等功能。 产品的性能参数及尺寸应符合表和图中的规定:本装S由油站、仪表盘和电控柜(可用PLC控制)成套组成。
二、工作原理与结构特点
双高低压稀油站的主要特点为一套稀油站有两路高压输出管道,可满足两个高压润滑点的需要,其他和普通高低压稀油站相同。 每路高压输出管道均有压力表和压力控制器,以便测控每路高压管道的压力及观察工况。 产品组成部分也和普通高低压稀油站相同;仅比它多一台高压油泵,两台高压油泵的吸口均联于低压泵的出油口:两台高压泵均启动时,要从低压供油口吸走5L/min的润滑油,对低压泵流量较小者,启动高压泵时低压供油压力可能会有所降低,对润滑油均供向同一轴承的系统来说,轴承的润滑油总量并未减少,不会影响对轴承的润滑;但启动高压泵时,低压压力的降低可能造成备用低压泵会临时启动,这种情况也不致影响润滑系统的正常工作;但采用二低压泵互相切换的备用工作方式时,可能工作泵停止后,备用泵流量仍不满足要求时就不能使润滑系统正常工作了;故选用较小流量低压泵时应注意这一情况。 供油口和油箱均装有铂热电阻R100,根据供油温度可调节高、低二个温度界限,用以控制冷却器的开关和发出油温过高的报警讯号:油箱上铂热电阻除控制电加热器的开关外,还可以控制油箱油温过低时油泵不能启动,以保证油泵的安全使用,避免油温低粘度高造成空吸导致泵的损坏。 其他请参阅P31 GXYZ型A系列高低压稀油站的工作原理与结构特征。
三、型号标注方法
如采用GDR型A系列,高压流量为2.5L/min×2,高压压力为31.5MPa,低压供油压力≤0.4MPa,而低压供油量为63L/min的双高低压稀油站,采用PLC控制的则按如下方法标注:GDRA2.5×2/63·P
四、主要技术参数
五、外形结构及尺寸(双低压出口为例)
六、系统图
七、仪表盘
八、电控柜
九、GDR型A系列电控柜外接端子接线图
GDK01型电气控制箱
GDK02型电气控制箱
GDK03型电气控制箱
DEA-2L型电气控制箱
DEA-2E型电气控制箱
R1901型电气控制箱
R1902型电气控制箱
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